太陽(yáng)能光伏電池是一種新型的依靠太陽(yáng)能進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換的光電元器件，它將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換成電能清潔無(wú)污染，具有廣闊的應(yīng)用前景。近年來(lái)，隨著煤炭、石油等*資源的日益減少，國(guó)內(nèi)太陽(yáng)能電池行業(yè)得到快速的發(fā)展。

         但是，太陽(yáng)能電池特殊的生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)中要使用某些原輔材料，特別是硅料清洗和電池制備過(guò)程中會(huì)用到HF等含氟物質(zhì)，決定了該項(xiàng)目中存在一定的環(huán)境污染。

         受工藝技術(shù)水平等因素的限制，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)還沒(méi)有或僅有簡(jiǎn)單的后續(xù)處理設(shè)施，導(dǎo)致排放廢水中的氟含量達(dá)不到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)重威脅著人們的健康和生存環(huán)境。

太陽(yáng)能光伏電池生產(chǎn)工藝及含氟廢水來(lái)源

       在太陽(yáng)能光伏電池生產(chǎn)過(guò)程中，含氟廢水主要來(lái)源是清洗、制絨、蝕刻等生產(chǎn)工序段，其廢水主要特點(diǎn)是廢水水量大、污染物組成復(fù)雜（氟離子含量高）、處理難度大等。

       但目前光伏行業(yè)的廢水處理手段仍然局限在使用石灰和氯化鈣兩步處置的傳統(tǒng)鈣鹽處理工藝。這種處理處置方法存在低濃度處理效果差、氟化物處理不*、鈣鹽投加量大、污泥量高等難題，急需要一種簡(jiǎn)單有效的手段進(jìn)行優(yōu)化。

含氟廢水處理技術(shù)方法對(duì)比

       從以上表格介紹可以看出，當(dāng)前的工業(yè)廢水處理技術(shù)中，化學(xué)沉淀法和絮凝沉淀法的應(yīng)用較多，但這些技術(shù)處理到氟化物濃度≦20mg/L比較容易實(shí)現(xiàn)；但處理到≦10mg/L，處理較為困難，常規(guī)方法難以實(shí)現(xiàn)，尤其是＜1mg/L的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，處理難上加難。

氟化物排放標(biāo)準(zhǔn)

       一些下游的污水處理廠能夠通過(guò)合并多股廢水的方式稀釋總排水的氟濃度，但各地區(qū)環(huán)保局紛紛對(duì)相對(duì)應(yīng)的污水處理廠提高含氟廢水的標(biāo)準(zhǔn)至小于1mg/L，進(jìn)而導(dǎo)致污水處理廠反過(guò)來(lái)限制上游的各類產(chǎn)生含氟廢水工廠只能排放比以往更低的含氟廢水。

含氟廢水處理案例分析

    以山西某光伏電池生產(chǎn)廢水工程為例，其水量為2000m³/d,進(jìn)水氟化物濃度為120mg/L左右，出水氟化物濃度為小于1mg/L.其含氟廢水工藝流程如下：

       含氟廢水經(jīng)均質(zhì)均量調(diào)節(jié)后進(jìn)入一級(jí)除氟反應(yīng)池，投加石灰并控制PH值進(jìn)行混合反應(yīng)，進(jìn)入一級(jí)沉淀池并加入絮凝劑，沉淀后出水進(jìn)入二級(jí)除氟反應(yīng)池，投加除氟劑并控制PH值進(jìn)行混合反應(yīng)，進(jìn)入二級(jí)沉淀池并加入助凝劑，絮體沉淀后出水，取樣檢測(cè)，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)＜1mg/L。

       采用兩級(jí)混凝沉淀法處理光伏行業(yè)含氟廢水，經(jīng)15天運(yùn)行，兩級(jí)混凝沉淀處理達(dá)到企業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，出水穩(wěn)定＜1mg/L。

環(huán)瑞深度除氟技術(shù)介紹

       環(huán)瑞生態(tài)自主研發(fā)生產(chǎn)的深度除氟劑，可應(yīng)用于煤化工、光伏、礦井廢水、循環(huán)冷卻水、電解鋁、電子、電鍍、玻璃等多個(gè)行業(yè)的氟化物去除，主要用于氟化物的深度提標(biāo)，氟化物處理到＜1mg/L。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

         對(duì)于太陽(yáng)能光伏行業(yè)的廢水，環(huán)瑞深度除氟劑可以完美適配，只需在傳統(tǒng)的兩步鈣鹽處理的氯化鈣處理階段更換環(huán)瑞除氟劑即可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，同時(shí)可以有效的降低加藥量和產(chǎn)泥量，減少危廢產(chǎn)出和人工成本，助力光伏行業(yè)健康有序發(fā)展！