未經(jīng)處理或處理不*的含氮污染物的任意排放給環(huán)境造成了極大的危害 。大量氨氮的存在會消耗水體的溶解氧 ,引起水體的富營養(yǎng)化 。環(huán)瑞生態(tài)針對氨氮問題具有多項技術(shù)。這些水體中藻類大量繁殖,頻繁進(jìn)行生命活動 , 使水體散發(fā)惡臭, 還消耗水中的溶解氧 ,導(dǎo)致魚類大量死亡 ;其中一些藻類蛋白質(zhì)毒素通過水產(chǎn)生物體富集, 可經(jīng)過食物鏈?zhǔn)谷酥卸?。氨氮還使給水消毒和工業(yè)循環(huán)水殺菌處理過程中增大了用氯量;氨氮對某些金屬 , 特別是對銅具有腐蝕性。當(dāng)污水回用時 ,再生水中微生物可以促進(jìn)輸水管和用水設(shè)備中微生物的繁殖 ,形成生物垢,堵塞管道和用水設(shè)備 , 并影響換熱效率。

氨氮廢水,特別是高濃度的氨氮廢水來源多、排放量大,如煉油、化肥、無機(jī)化工、玻璃制造、肉類加工、飼料生產(chǎn)、畜牧業(yè)以及垃圾填埋等生產(chǎn)過程均產(chǎn)生氨氮廢水。氨氮廢水處理已引起環(huán)保領(lǐng)域的重視, 近 20年來, 國內(nèi)外在氨氮廢水處理方面開展了較多的研究,并且不斷出現(xiàn)各種新技術(shù) 。

國內(nèi)外對氨氮廢水的處理方法主要分為兩類:物理化學(xué)法和生物法。這些方法雖各有特點 ,但也有一定的局限性 ,或是不同程度的存在著設(shè)備投資大,能耗多 ,運(yùn)行費(fèi)用高, 或是廢水中的氨氮不能回收利用, 造成二次污染等。氨氮處理技術(shù)的選擇主要取決于水的性質(zhì)、要求效果和經(jīng)濟(jì)性, 國內(nèi)多采用物理化學(xué)法, 國外以生物法或二者聯(lián)合工藝為主。

環(huán)瑞生態(tài)針對氨氮廢水的處理技術(shù)淺析一下各自的優(yōu)勢與不足:

（1）氨吹脫法 ,工藝成熟 ,吹脫效率高 ,運(yùn)行穩(wěn)定 ,但動力消耗大 ,塔壁易結(jié)垢, 在寒冷季節(jié)效率會降低.

（2）化學(xué)沉淀法工藝簡單,效率高 ,但投加藥劑量大 , 必須找一種價廉無污染的藥劑或助凝劑;人們已經(jīng)對膜吸收法中膜的滲漏問題進(jìn)行了研究, 并發(fā)現(xiàn)較高的氨氮和鹽量能有效抑制水的滲透蒸餾通量;生物法處理氨氮廢水較穩(wěn)定 ,但一般要求氨氮濃度在 400 mg/L以下 , 總氮去除率可達(dá) 70% ～ 95%。

（3）生物脫氮新工藝處理高濃度氨氮廢水效率比較高 , 目前實際投入運(yùn)行的有SHARON工藝和 ANAMMOX工藝 ,但它們的工藝條件要求嚴(yán)格,特別是對溶解氧的要求更為嚴(yán)格,在實際應(yīng)用中很難控制;其他新型脫氮技術(shù)也只是在實驗研究階段。

   對于成分比較簡單的氨氮廢水處理 ,在物理化學(xué)法中,吹脫法和膜吸收法是比較經(jīng)濟(jì)有效的選擇;如果廢水成分相對復(fù)雜,比如油性污染物含量較高 ,則需先進(jìn)行氣浮等預(yù)處理。對于高濃度氨氮廢水 ,為保證出水達(dá)標(biāo)排放 ,筆者建議采用物化法和生物法聯(lián)合工藝取代單一工藝以*去除廢水中氨氮 。、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定 、操作簡便 、能實現(xiàn)氨氮回收利用的處理技術(shù)是今后發(fā)展的方向 。

   山東環(huán)瑞生態(tài)科技有限公司堅持“研發(fā)品質(zhì)產(chǎn)品，創(chuàng)新先進(jìn)技術(shù)，提供服務(wù)”的理念，不斷掌握客戶需求，研發(fā)出更多的創(chuàng)新性技術(shù)、藥劑以及提供更全面的技術(shù)服務(wù)，打造環(huán)瑞生態(tài)品牌。